高溫馬沸爐常用熱電偶的材料要求及分類
一、高溫馬沸爐常用熱電偶的材料要求
1.耐高溫，
高溫馬沸爐的測溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越穩(wěn)定，則由它組成的熱電偶的測溫范圍就越寬。
2.再顯性好--用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而穩(wěn)定，高溫馬沸爐這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性；
3.靈敏度高，線性好--高溫馬沸爐要求電偶所產(chǎn)生的溫差熱電勢足夠大，并與溫度呈線性關(guān)系；
4.要求熱電有為材料除能滿足上述幾點要求外，高溫馬沸爐并希望它的電阻系數(shù)和電阻溫度系數(shù)盡可能地小，且其價格便宜、貨源充足。
二、高溫馬沸爐用熱電偶，使用時應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行合理選擇。目前常用的高溫馬沸爐有以下幾種：
[1)鉑銠／鉑高溫馬沸爐——其分度號為S，正極是90％鉑和10％銠的合金，負(fù)極為純鉑絲。
這種熱電偶的優(yōu)點是能容易制備純度*的鉑銠合金，因此便于復(fù)制，且測溫精度高，可作為實用溫標(biāo)中630.74—1064.43℃范圍內(nèi)的基準(zhǔn)熱電偶。高溫馬沸爐其物理化學(xué)穩(wěn)定性高，宜在氧化性和中性氣氛中使用；它的熔點較高，故測溫上限亦高。在工業(yè)測量中一般用它測量1000℃以上的溫度，高溫馬沸爐在1300℃以下可連續(xù)使用，短期測溫可達(dá)1600℃。
鉑銠／鉑熱電偶的缺點是價格昂貴，熱電勢小，高溫馬沸爐在還原性氣體、金屬蒸氣、金屬氧化物及氧化硅和氧化硫等氣氛中使用時會很快受到沾污而變質(zhì)，故在這些氣氛中使用它他須加保護(hù)套管，另外，這種高溫馬沸爐的熱電性能的非線性較大，在高溫下其熱電極會升華，使銠分子滲透到鉑極中去沾污它，導(dǎo)致熱電勢不穩(wěn)定。
[2]鎳鉻／鎳鉻高溫馬沸爐——其分度號為K，正極成分是9—10％鉻、0.4％硅，其余為鎳，負(fù)極成分為2.5—3％硅，＜0.6％鉻，其余為鎳。
這類高溫馬沸爐的優(yōu)點是有較強(qiáng)的抗氧化性和抗腐蝕性，其他學(xué)穩(wěn)定性好，熱電勢較大，熱電勢與溫度問的線性關(guān)系好，其熱電極材料的價格便宜，高溫馬沸爐可在1000℃以下連續(xù)使用，短期測溫可達(dá)1300℃。
鎳鉻／鎳硅熱電偶的缺點是在500℃以上的溫度中和在還原性介質(zhì)中，高溫馬沸爐以及在硫及化物氣氛中使用時很容易被腐蝕，所以，在這些氣氛中工作時必須加保護(hù)套管，另化它的測溫精度也低于鉑銠／鉑熱電偶。
[3]鎳鉻／考銅高溫馬沸爐——文分度號為E，正極鎳鉻成分為9—10％鉻，0．4％硅，其余為鎳；負(fù)極考銅萬分為56％銅和44％鎳。
鎳鉻／考銅熱電偶的zui大優(yōu)點是熱電勢大，價格便宜。這種高溫馬沸爐的缺點是不能用來測高溫，其測溫上限為800℃，使用時，只限600℃以下，另外，由于考銅合金易受氧化而變質(zhì)，高溫馬沸爐使用時必須加裝保護(hù)套管。
[4]鉑銠30／鉑銠高溫馬沸爐——簡稱為雙鉑銠熱電偶，分度號為B。該熱電偶的正負(fù)極都是鉑銠合金，高溫馬沸爐僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含銠30%，負(fù)極含銠為6%，雙鉑銠熱電偶的抗沾污能力強(qiáng)，在測溫1800℃溫度時仍有很好的穩(wěn)定性。其測溫精度較高，適用于氧化性、中性介質(zhì)，高溫馬沸爐可以連續(xù)測量1400—1600℃的高溫，短期測量可達(dá)1800℃。
雙鉑銠熱電偶的靈敏度較低，使用時應(yīng)配靈敏度較高的顯示儀表。高溫馬沸爐在室溫時溫度對熱電勢的影響極小，故使用時一般不需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
[5]銅/康銅高溫馬沸爐--其分度號為T，高溫馬沸爐正極為銅，負(fù)極為60%銅/40%鎳的合金。
高溫馬沸爐其優(yōu)點是測溫靈敏度較高，熱電極容易復(fù)制，價格便宜，低溫性能好，可測量—200℃低溫。高溫馬沸爐但其成分銅易氧化，因此一般測溫上限不超過300℃。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時間：2013-12-23 
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